在严峻的金融危机下，著名服装企业红豆集团今年1月—4月份依然取得骄人业绩，营业收入比去年同期增长了11％，外贸营业收入也比同期增长了12％，取得如此成绩，得益于企业的快速转型升级，也得益于企业在管理上的严格控制。
早在八十年代，红豆集团董事局主席周耀庭就提出：“向剪刀口里要效益”。近期，笔者走访了红豆集团的管理现场，对多位管理人员进行了采访，他们说的最多的一句话就是：“做服装企业就要‘抠’，管理不到位就没效益”。
原辅料管理
控制原料，从源头开始。红豆集团的基层车间、生产科、业务科、仓库是相对独立又相互制约的四个部门。车间接到业务部门的单子后，由技术部门排料，排料精确到每个尺码用料，控制了每个尺码之间的差，进入生产阶段，实际购买由生产科负责，购买前生产科由专人重新进行排料，按最终确定数进行采购，而且采购计划单将发到仓库、车间、技术科、生产科、业务科、经理，车间开单生产去仓库领料，仓库只按计划单发放。尤其值得一提的是，在车间办公室内有一块白板非常详细地列出了每个款式所需的面料、辅料、二次加工到位情况，便于车间安排生产计划，控制等工现象。
线、针是服装企业用的最多的辅料，这也是辅料管理的重点。为了控制线、针，红豆集团在车间内专设一个发放线、针的小仓库，由专人负责，职工必须拿空的线筒、断的针去领新的线、针。如果仓库出现剩线，规定必须在半年内调配用完，半年内后还有剩余的线就通过改染颜色用完。
工具管理
红豆集团在管理细节上不断创新，控制了职工操作时的随意性，减少了浪费。服装企业的职工平时在操作中，经常会用到小剪刀、尺等，这些工具不整理好就容易遗失，会影响到工作效率、生产成本，而且如果管理不到位，这些小剪刀之类的工具就可能混在衣服里一起发出去。红豆集团就给每个职工发放一个工具袋，每个工具袋标明职工姓名、工具名称，每天下班职工就把工具放进工具袋，第二天上班需要时再取回。
在车间，笔者看到了缝纫机有一块5cm见方的小布垫，这块小布垫固定在缝纫机上。据管理者告知，缝纫机不工作时可能会出现漏油，如果不垫布，第二天生产的第一件衣服就会出现油渍。当然细心的职工在上班前也会察看缝纫机是否漏油，但如果漏油再临时剪布擦，素质差的职工就会随意性很强，甚至会在好的面料、衣服上去剪布，用完后又乱丢，在缝纫机上固定一块小布垫就会完全杜绝这种现象。在车间，笔者还看到了墙上挂有样衣、工艺、样卡，样卡包括了每款衣服所需要的面料、辅料、纽扣、线等每一样用料，同时还有警示栏，用照片、表格等形式，展示出现质量问题的工序。红豆集团严谨的管理控制了浪费，也赢得客户的信任与订单。
